模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，模溫機在擠出行業(yè)的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩(wěn)定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現(xiàn)氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構造調(diào)整步伐在不時加快，面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應市場的競爭，在現(xiàn)代化的工廠中，儉省人力，進步質(zhì)量，降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小，所需求的溫度來設計不同功率的模具溫度控制機。

高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達設備，再從設備回到管路;相當于密閉循環(huán)，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)設備的溫度。如果設備在生產(chǎn)中，溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即設備的溫度回到設定值。如果設備溫度設定值，控制器就會打開加熱器。

水溫機主要應用領域：橡塑行業(yè)：塑膠行業(yè)，輥筒滾輪，注塑機模具控溫，塑料機械，發(fā)泡，射出成型控溫，擠出控溫，風電葉片模具控溫，反應釜控溫，各行業(yè)的加熱，恒溫，保溫，預熱，冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，（RS485/MODBUS通訊，遠程控制，PLC編程匹配工業(yè)自動化選購）觸措式內(nèi)動演算，安全可靠，省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY（固態(tài)，功率調(diào)整器選購）等。
5、管路防爆裝置 
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關機功能。（選購）
11、 吹氣回水功能（選購）
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體，多機一體，冷熱一體，防爆型特殊型可訂制

高溫油溫機：使用工作溫度高達350℃，采用先進的流程設計，控溫精度高，加熱速度快，并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485/MODBUS通訊.遠程控制，德國SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能，完全可與的歐，美，日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明：
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦，零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管，維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板，具備：自動模具加油，自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉 模具回油溫度    保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 精確可靠，省電35%。
四、 全自動的冷卻關機功能。
五 、全自動的模具回油功能。 
六 采用國內(nèi)外知名配件，使機器性能更有**采用電器組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制，    德國   SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等，各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng)，使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)，耐高溫，無泄漏，管損小，不銹鋼焊接一體成型，機器內(nèi)部的良好排氣設計，使機器性能更    加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出機器的性價比
    配置高，性能好，服務優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家：
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
 Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
 Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
 Ⅳ：運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
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